大美新疆，煤化一线。有这样一直15人组成的煤化工先锋团队，每天穿梭奋战在设备林立的“钢铁森林”里。他们团结奋进、攻坚克难，以“严谨、务实、奋发、进取”的工作精神，以当仁不让、能征敢战的担当作为践行着安全高效的誓言。他们就是2024年全国工人先锋号获得者——新疆能化新疆煤化工热电车间工艺三班班组。

烘干脱硫，给烟气穿上“隐身衣”

9年前，25岁的王长鹏担任热电车间工艺三班班长，用他的话说：“遇上了好时机，能从操作工变成班长，既然当上了（班长）那就得干得好、干得漂亮。”

“黑色煤炭”变成“白色水晶”尿素的化学反应中第一道工序就在热电车间。他们将煤炭投入锅炉中进行燃烧，产出供后系统使用的合格蒸汽，同时负责治理煤粉燃烧后产生的烟气。

在运行操作中，该班组发现采用的湿法脱硫工艺技术存在工艺流程复杂、脱氮和烟气“除白”效果不理想、管道易堵塞等问题，导致系统运行不稳定、维护工作量大。

为此，班长王长鹏带领班组成员整理系统运行数据、查阅资料、对比分析，率先提出技术改造建议。经公司多方调研，最终确定将湿法脱硫工艺改成干法脱硫脱硝除尘一体化工艺。

改造过程期间，班长王长鹏始终坚守“一线”，把长年积累的经验，毫无保留地传授给班组成员。

“这个阀门调试安装一定不能搞反，要和厂家师傅做好标记；多注意高压水枪的雾化效果；这个电机的正反向要格外关注……”他一遍一遍地强调。

在技术专家帮助和全体成员的共同努力下，干法脱硫脱硝除尘一体化项目仅用6个月的时间便顺利通过验收，是新疆乌鲁木齐市甘泉堡工业园区内第一套干法脱硫脱硝一体化装置，脱硫效果达99.7%。

技术都是“钻”出来的

天才是99%的汗水加上1%的天赋，创新也是如此。工艺三班的组员们，不断钻研技术“牛角尖”，寻求工艺提升突破口。

通过反复试验、总结，提出“三配风、两调节”工作法。针对不同的工况，相应调整风煤配比、相关氧化剂组合比例等参数，从根本上有效抑制氮氧化物的生成量。这种操作方法，提高脱硫脱硝效率，有效减轻空预器腐蚀、堵塞问题，获得了“中国煤炭工业协会科学技术成果鉴定”及国家实用新型专利。

在日常的运行维护中，该班组还以党员为“先锋”组建创新小组，专门针对“优化生产”“提高利用率”等难题，实施一系列“破冰”行动。2021年，该班组积极参与0.4MPa富余蒸汽回收改造，实现了全厂蒸汽零排放目标。通过此次改造，每小时可回收脱盐水8-13吨，每年创效49.88万元，达到节能降耗目的同时，保护了生态环境，改善职工工作环境，进一步提升企业对外良好形象。

王长鹏常说：“全员参与创新，才是我们班组的终极目标。”为了让全体成员快速掌握操作技巧、创新妙招，他在班组内开展“小课分享”，让班里每一个成员轮流当“老师”、上“讲台”，把自己的操作心得、工作难题分享给大家，共同学习交流，让班组成员都能及时享受“集体智慧”的福利。

“制度+情感”，这个班组“有点甜”

“班和万事兴”，既是全员创新的源动力，也是班长王长鹏管理班组的秘诀。他坚持“制度+情感”双线管理模式，以制度管人，以情感暖人。

工艺三班的职工来自山东、陕西、甘肃等地，他们从五湖四海相聚于此，既各具特点，又共性明显，但总能拧成“一股绳”，成为“一家人”。就如热心阿姐许颖颖总是会主动帮助小萌新“无缝衔接”式融入班组、不善言辞的单庆波会默默给予每个人“出其不意”的温暖、踏实肯干的秋芳平会耐心在现场为“新”员工答疑解惑……一心为家、同心建家，营造和谐的班组氛围，让班组弥漫甘甜的“幸福味”。

他们用“爱”点燃“核心战斗力”，全面激活班组成员内驱动力。通过建立完善班组管理、基础操作、现场管理等制度和要求，规范班组成员行为。推行“结对帮带”和安全互保联保联锁机制，通过提高业务技术能力来实现业务保安、技能保安。同时，将岗位练兵搬到一线阵地，出台班组安全生产竞赛、提质增效劳动竞赛等系列竞赛机制，为班组成员搭建赛知识、秀绝活的展示“舞台”。

乘势而上创伟业，接续奋斗谱新篇。工人先锋号是星辰璀璨，在各条战线上熠熠生辉，是号角嘹亮，汇聚起工人主力军的强大力量。“获得全国工人先锋号，不仅是对我们工作的认可，更是对我们的鼓励和鞭策。现在公司大力开展降本增效活动，我们班组积极参与，用实际行动推动降本增效活动取得实效，用实际行动传承新时代工匠精神。”王长鹏说。

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